变频装置的节能效果十分明显，在大功率电机中运用变频调速电机，整个发电机组可节电30%。并且使用变频调速后，实现了电机的软启动，使电机工作平稳，电机轴承磨损减小，延长了电机使用寿命和维护周期。因此，变频调速技术在石油、冶金、发电、铁路、矿山等工业方面得到了广泛的使用。
1.电缆电气性能设计
6/10kV变频电机专用电缆在满足GBT/l2706.2008标准外，增加了电容和电感等电性能要求。1.8/3kV及以下变频电机专用电缆电气性能均按GB/Tl2706， 2008标准设计。根据变频电机专用电缆的实际使用情况并参照GB/T 12706.2008和ABB日公司对电力传动电缆的技术条件，确定了电缆的电气性能参数。
2.屏蔽构架的设计
总屏蔽构架可运用铜丝铜带组合屏蔽、铜丝编织屏蔽、铜带屏蔽、铜丝编织铜带屏蔽等，屏蔽层截面与主线芯截面按一定比例。1.8/3kV及以下变频电机专用电缆的屏蔽一般运用总屏蔽， 6/10kv变频电机专用电缆屏蔽由分相屏蔽和总屏蔽构成，分相屏蔽一般可运用铜带屏蔽或铜丝铜带组合屏蔽。此构架的屏蔽电缆可抗电磁感应、接地**和电源线传导干扰，减小电感，防止感应电动势过大。屏蔽层既起到抑制电磁波对外发射的作用，又可作为短路电流的通道，能起到中性线芯的保护作用。6/10kV变频电机专用电缆，考虑到电缆在使用过程中经常受到径向外力作用，在电缆屏蔽层外增加镀锌钢带销装层(在屏蔽层和钢带销装层之间加隔离套)。钢带销装主要是作为电缆的径向机械保护层，同时它也起到附加性总屏蔽作用，特别是钢带铠装和铜丝、铜带屏蔽，是运用了两种不同屏蔽材质，在电磁波屏蔽上起到一定的互补作用，屏蔽效果将更好。
3.电缆对称性设计
对于1.8/3KW及以下变频电机专用电缆，和对称3+1芯和4芯电缆仅可用于主电源的输入缆，但*好使用对称构架电缆。变频器与变频电机问电缆均需运用对称电缆构架，对称电缆构架有3芯和3+3芯两种， 3+3芯电缆构架是将三大一小四芯绝缘线芯中第四芯(中性线芯)分解为三个截面较小的绝缘线芯，把三大三小线芯对称成缆，对于6/10kV变频电机专用电缆，该电缆构架与6/10kV普通电力电缆有所不同，普通电力电缆是将三根绝缘线芯运用铜带屏蔽后成缆，而变频电机专用电缆是由铜丝铜带屏蔽后挤包分相护套，然后对称成缆，对称电缆构架由于导线的互换性，有更好的电磁相容性，对抑制电磁干扰起到一定的作用，能抵消高次谐彼中的奇次频率，提高变频电机专用电缆的抗干扰性，减少了整个系统中的电磁辐射。
4.电缆的主要制造工艺技求
在变频电机专用电缆生产过程中，绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是*关键的工序。
绝缘线芯挤包工序绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气性能。为了提高电缆的质量，我们选择高电性能绝缘材质生产，例如1.8/3kv变频电机专用电缆，运用10kV交联绝缘材质，6/10kv变频电机专用电缆运用35kv交联绝缘材质，导体屏蔽、绝缘屏蔽和绝缘材质均运用了进口材质。在生产过程中，我们特别注重原材质的净化，屏蔽与绝缘材质挤包紧密，控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀一致，这样可减少界面效应，提高电缆电气性能。
成缆工序变频电缆要求构架对称，成缆时必须保证绝缘线芯张力均匀，使成缆后的线芯长度尽量保持一致，否则会引起构架变化，导致电容和电感的不均匀性，影响电缆的电气性能。